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稳定土拌合站常见电气故障与解决办法

故障指示灯亮

检查热继电器是否损坏，检查电机是否发热，检查是否因为电缆过细导致热继电器跳脱，检查热继电器跳脱数值设置是否合理，检查电机是否超负荷运转。等待热继电器冷却后，反复按压热继电器的复位按钮，待故障指示灯灭后，方可重新启动设备。

稳定土拌合站作为一种现代化高科技自动控制拌合设备，广泛用于高速修建，机场硬化，高铁修建等国家重点工程。受到社会各界广泛好评，然而使用过程中，任何设备难免存在小毛病小故障，而这种小故障往往会因为操作及维修人员对设备知识的欠缺而使故障扩大化，影响工程进度，甚至造成巨大损失。下面我们就稳定土拌合站常见的电气故障予以列举和分析，并介绍常用的解决办法。稳定土拌和站在机械启动之后，用户要仔细检查机械的运转状况，一定要确保各部件运行正常后才能正常使用。

稳定土拌合站 设备表面无论采用何种工艺，涂装前的设备表面处理是施工过程中的重点。因此，金属物体表面有氧化皮、锈蚀外、还与其它被涂物表面一样，有油污、水分和灰尘等污染物，以及表面坑凹，剥落等缺陷存在。使油漆涂层表面手感和观感都不能达到好的质量程度。在施工前，如不彻底清楚干净，就会造成漆层起包，剥落等。直接影响油漆涂层的附着力。抗腐蚀性、装饰性和使用寿命。稳定土拌和站稳定性的7大特点1．优异的搅拌性能．搅拌机采取海内盛行的无衬板双卧轴强制式构造，搅拌能力强，搅拌平均度高．加长搅拌缸实用于各品种型的稳定土及稳定砂．灵巧可变的出料口方便清缸。达不到油漆应有的保护和装饰作用。因此，各种涂料油漆，不论采用哪种施工方法，都不能忽视对底材的表面处理这个问题。

稳定土拌和站工作流程时序表形象地描述了成套设备各系统工作的逻辑程序。从控制程序的约束前提看，电子称量配料仪的计量到位和计量回零信号分别是供料流程和放料流程结束的约束前提，也就是说，先后到位后才能会下1流程运行。通过对不乱土拌合站工作运行时逻辑程序分析的同时，也揭示了控制系统在监督工作运行状态时对故障予以报警的工作机理。根据不同的拌合工程对拌合要求的不同，选择一种合理的叶片形式，使得拌合叶片提供的排液量，静压头和剪切之匹配能大限度地满足拌合过程的拌合要求。也就是不乱土拌合站工作运行中，当某1流程的实施用时，这样就保障了稳定土拌和站的正常运行。

做好稳定土拌合站的安全防护工作

  稳定土拌合站的主要设备为金属结构。其水泥仓高大，基础较浅，并且多在野外露天作业，容易受到雷电侵袭。为了避免因雷电侵袭而引起人员和设备安全事故，各稳定土拌合站都应正确安装防雷装置。

  外音肠防雷外部防雷系统是防止直接雷击的有效措施。它由接闪器(针、网、带和线)稳定土拌和站的主要设备为金属结构。其水泥仓高大,基础较浅,并且多在野外露天作业,容易受到雷电侵袭。稳定土拌和站生产前必须做哪些准备稳定土拌和站生产前需对计量装置自校标定并记录，清除地坑中积水。为了避免因雷电侵袭而引起人员和设备安全事故,各稳定土拌合站都应正确安装防雷装置。