二手水稳拌和站用途择优推荐,辉旺工程机械

水稳拌合站是由配料系统、物料输送系统、搅拌系统、水泥输送计量系统、气路控制系统、储料仓、电气控制和操作室构成，完成了连续生产和灵敏便利的集中控制。

水稳拌合站的主要用途：这种类型的稳定土拌合站是公司采用了国外先进技术，针对公路、城市道路、机场、运动场等底层材料施工需求而量身打造的。

水稳拌合站的优势特点：该设备性能优，技术先进，结构合理，作业牢靠，使用便利，易于修理，生产率高，是施工单位理想的底层物料搅拌设备 。

稳定土拌和机工作结束后该如何对重要部位保养呢？

??一般稳定土拌和设备在使用150天左右是需要进行一次小修，小修时主要是清楚机体的灰尘、轴承、街头等情况。电机一般在70天作用是需要进行补油的。电机的放置需要注意通风良好，防雨防晒，一定不可以防止在潮湿的地方。

稳定土拌合站设备的油漆涂装前的表面处理磷化处理：

     磷化处理是使用钢铁表面生成一层不溶性极薄的结晶状的复盐保护膜，具有较好的防锈性和附着力，磷化处理后其的优点是涂料受到局部破损时，或其它毁坏以及边角上产生锈蚀可免于蔓延扩大。电机的放置需要注意通风良好，防雨防晒，一定不可以防止在潮湿的地方。磷化处理也适用于铝、锌和其它合金表面，但主要用于大规模流水作业的钢件表面上。

我公司主要从事稳定土拌和站的研发，是的稳定土拌和站供应厂家，多年来以过硬的技术赢得广大客户的拥护与信赖。我们在这里大致介绍一下稳定土拌和站在进行调试前的准备事项：

   1、检查各部分的紧固是否连接可靠，特别要检查搅拌主机中的搅拌叶片及搅拌轴的连接螺栓是否紧固，新机应重新紧固检查一遍。

   2、检查操作台和电气柜中各接头连接无错接漏接。

   3、检查各部分润滑情况，保证各润滑点润滑油，各减速箱及电动滚筒油位在要求范围内。

稳定土拌和机使用时应注意哪些问题:

1.运转部件（如：轴承、减速机、悬筛轴承等）磨损后间隙过大，影响稳定可靠性，应及时调正间隙或更换元件。

2.电机头因过载发烧或电念头轴承发烧，需停机冷却（严禁直接浇水）。请按时加油，减少负载。

3.稳定土拌和机设备长期不用，再用时应按新安装的或大修后检查试验方法进行，运输保养稳定土拌和机设备时，应放在干燥处，各部件应有良好的防潮、防腐等措施。

在稳定土拌和机运行过程中，随时观察和检查各个部件的作用及磨损情况，及时排除故障。要点三、该稳定土拌合站如果是自落式搅拌筒那它的出料扣圈径向跳动不超过进料口直径的1%，还要检查拌和机上的振动筛筛网的钢筋的质量和筛网及筛孔的合理尺寸并检查筛网的安装精度。在正常运转情况下，每隔一定时间（大约一年左右）进行一次大修或在一个工期结束后大修一次，更换磨损的轴承及其他易损零件，平时发现问题要随时维修。因固定轴承的螺栓不紧造成轴承发烧，应及时旋紧螺栓。