稳定土拌合站由电机、减速装置、拌合轴和叶片等组成。拌合叶片的形式多种多样，但无论何种桨叶形式，.稳定土拌合站在操作时，其轴功率消耗都产生两部分作用，一部分是叶片产生的排料量，另一部分是叶片产生的压头。叶片产生的压头又可分成两部分，即静压头和剪切力；.稳定土拌合站桨叶在操作时，必须克服静压头，而剪切力使得物料分散、混合。3、每班工作前，在搅拌筒内加水空转1--到2min，同时检查离合器和制动装置工作的可靠性。

如何有效提高稳定土拌合站的拌合效率呢，接下来为大家详细分析下：    稳定土拌合站在使用前，可以用挖掘机翻倒， 来平衡原材料的含水量。由于黑灰、白灰的含水量由许多不确定的因素决定，特别是白灰，消解质量、 自身质量、是否过筛都影响到白灰的使用效率。因此，在使用前， 要保证白灰的适宜的施工含水量，要把握合适的开垛时间。稳定土拌和机设备长期不用，再用时应按新安装的或大修后检查试验方法进行，运输保养稳定土拌和机设备时，应放在干燥处，各部件应有良好的防潮、防腐等措施。开垛后，如果过湿，可以用挖掘机倒翻数遍，直到达到合适的含水量，既保证了施工效率，又保证了灰剂量。

稳定土拌合站是生产的稳定材料专用拌和设备。它可使用生石灰、熟石灰（含水量在 10-15% ）、土、沙石、粉煤灰、水泥等为原料，生产水泥稳定沙砾、灰土稳定基料、可压混凝土等基层物料。 生产能力从 300t/h 至 800t/h ，计量方式为电脑式计量，电机调速方式为变频调速，适合不同级配的需求， 能满足用户多种施工要求 ；解决好与稳定土拌和站及其他因素与厂拌设备协调配合的问题，黑灰、白灰的材料特性决定了要配备人员用相应工具往下捅料，这就需要装载机、捅料人员、操作员密切配合。计算机控制技术对全过程进行管理；具有手动、自动选择；稳定土拌合站广泛用于修筑高等级公路、城市道路、机场、港口等工程的基层稳定材料的拌和施工。

稳定土拌和机的维护保养：

1、保养机体的清洁，清除机体上的污物和障碍物。

2、检查各润滑处的油料及电路和控制设备，并按要求加注润滑油。

3、每班工作前，在搅拌筒内加水空转1--到2min，同时检查离合器和制动装置工作的可靠性。

4、稳定土拌和机运转过程中，应随时检听电动机，减速器，传动齿轮的噪声是否正常，温升是否过高。

5、每班工作结束后，应认真清洗稳定土拌和机。

稳定土拌和站筛网快速破损的原因

　　筛网是稳定土拌和站中过滤用的设备，是必不可少的一环，但是经常由于筛网质量不合格、筛网的张紧力度、振动电机转向错误、粘土堆积等造成振动筛网过快破损。所以解决稳定土拌和站筛网破损成了耽误之急：

　　1、稳定土拌和站筛网张紧力度不够，以致引起筛网颤动，通常沿筛网边缘或包边压条处断裂或损坏。

　　2、稳定土拌和站筛网质量不合格，筛网一般有上部的筛分层和下部的受力层，要求这2层之间紧密贴合，如果筛网预张紧工艺差，当筛网底部的受力层绷紧时，筛分层没有拉紧，工作时钻屑的抛掷力大大减小，不能排出钻屑。